机械制造工业职业危害因素：机械职业危害因素有哪些

本文目录一览：

• 1、机械加工常见的职业危险有哪些,如何预防?
• 2、一般机械加工类企业作业环境职业危害因素
• 3、机加车间气味大属于职业危害因素
• 4、机械制造行业的危险因素有哪些

机械加工常见的职业危险有哪些,如何预防?

生产性粉尘：这一危害主要存在于铸造行业中，尤其是在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中。预防措施包括使用防护设备，如口罩和通风系统，以减少粉尘的吸入。对于磨工尘肺和电焊工尘肺的预防，同样需要***取有效的个人防护和改善工作环境的措施。

噪声、振动和紫外线以及电离辐射：机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声、振动；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。在工件的探伤过程中，常常使用X线和放射源探伤，如不***取正确防护可导致放射损伤。

机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

起重机械伤害事故的预防。① 起重机械、牵引机械和重要***工具要标明最大负荷量，以避免超载。② 起重机械的安全装置（如限位器、控制器、连锁开关等）要保持齐全、灵敏、可靠。③ 起重机械的紧急开关、信号装置等应工作正常。④ 起重机械外露旋转部分应加防护罩，以防绞伤。

培训普及员工的安全知识，制定规范的操作指引，合理的奖惩制度。对一些有产生粉尘，油雾，辐射，高分贝噪音的员工，发放合格的相关劳保用品，并能定期检查身体，及时更换工作岗位。

生产性粉尘。主要粉尘作业是铸造。在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程中，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光可产生金属和矿物性粉尘，可引起磨工尘肺。

一般机械加工类企业作业环境职业危害因素

1、一般机械加工类企业的作业环境存在多种职业危害因素，包括物理因素、粉尘与毒物、有毒气体等。以下是各个危害因素的详细描述： 物理因素危害：噪声是机械加工环节中最大的职业病危害因素，尤其在锻压工序中。

2、一般机械加工类企业作业环境职业危害因素有物理因素危害、粉尘与毒物危害、有毒体等多种危害因素。物理因素危害 噪声是锻压序中危害最的职业病危害因素。

3、生产性粉尘。在机械加工过程中，对金属零件的打磨及抛光过程中，可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。高温、热辐射。

4、噪声、振动和紫外线以及电离辐射：机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声、振动；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。在工件的探伤过程中，常常使用X线和放射源探伤，如不***取正确防护可导致放射损伤。

5、机械制造行业的职业危害因素主要包括以下几个方面：（1）生产性粉尘。主要粉尘作业是铸造。在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程中，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光可产生金属和矿物性粉尘，可引起磨工尘肺。

机加车间气味大属于职业危害因素

属于。机加车间主要的职业病危害因素是：粉尘、噪声和振动，是职业自身带来的，所以属于职业危害因素。机械加工车间是机械制造厂的基本生产单位。

工作车间中机器产生的噪声属于生产环境中的有害因素。这种噪声会对员工的听力造成影响，长期暴露可能导致听力损失。因此，***取适当的个人防护措施，如佩戴耳罩或耳塞，是必要的。 为了监测噪声对员工健康的影响，应定期进行听力检查。这有助于及早发现潜在的听力问题，并***取措施进行干预。

物理因素危害：噪声是机械加工环节中最大的职业病危害因素，尤其在锻压工序中。例如，某机械厂锻压车间的噪声检测结果显示，噪声强度在83-100分贝（A）之间，平均为908分贝（A）。除了噪声，冲床和剪床也会产生高强度噪声，但其强度通常低于锻锤。

物理因素危害 噪声是锻压序中危害最的职业病危害因素。锻锤（空锤和压锤）可产强烈噪声和振动，般为脉冲式噪声，其强度多100dB（A）以上。

尘肺病；多见于磨床工，打磨钳工等工种，由于这些工种接触粉尘比较多，容易得这些疾病。2 耳鸣；干机床在车间呆时间长了都会有这个毛病，因为一般机加工车间噪声比较大，长期处于噪声环境中，会使人听力受到很大的影响。

机械制造行业的危险因素有哪些

高温、热辐射 机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境。严重时发生中暑。

机械制造行业中，电力是不可或缺的动力来源，但同时也带来了触电的风险。在操作各种机械设备时，如打磨机、焊机、剪板机和折弯机等，如果不注意安全，可能会导致人体受伤。 制造过程中，工人可能会接触到有害物质，例如氩弧焊机产生的废气，这些有害物质可能会对人体造成中毒等伤害。

内旋转咬合也是重要的危险因素之一，这包括了对向旋转部件之间的咬合，旋转部件与成切线运动部件面的咬合，以及旋转部件与固定部件的咬合。往复运动或滑动，例如单向运动、往复运动或滑动，以及旋转部件与滑动部件之间的咬合，也可能带来风险。此外，振动也是需要关注的因素。飞出物的风险同样不容忽视。

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