矿厂大型运输机械设备安装-矿山机械设备安装
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矿用皮带机综合保护装置及其配套设备是如何安装的
矿用皮带机综合保护装置及其配套设备安装见图:通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器,对皮带机的从动轮进行监控,接入带有CAN总线的智能型速度传感器时,速度上下限可由人机界面设定。
温度保护:皮带机运行时,温度保护装置会实时监测皮带的温度,一旦发现温度异常,会自动启动保护措施,避免皮带损坏。安装标准要求温度保护装置安装在皮带机上,并保持正常运行,同时确保其灵敏度和准确性。
设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
安装皮带机中间部分时要严格按照中线施工,保证偏差不大于50mm,遇巷道不平时应***取卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。接通电控系统及信号和保护装置,按照施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂,按照完好标准对皮带机进行全面检查。
主机保护:主机应悬挂安装于皮带机控制开关附近的巷道一侧,悬挂要牢靠,离地面要高于5米。防滑保护:速度传感器式防滑保护装置的磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上。滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面。
煤矿机电设备管理规定
《煤矿安全规程》第四百五十六规定了关于永久性井下中央变电所、井底车场内其他机电设备硐室的安全管理要求。其主要内容涉及支护方式、防火铁门设置、滴水控制、过道畅通以及设备存放等。
对国家规定淘汰和禁止使用的设备及安全保护、技术性能无法达到《煤矿安全规程》要求的设备要统计造册上报矿、集团公司。
为了规范石窟煤业有限公司机电设备火灾事故的管理工作,结合公司实际,制定本办法。矿井机电设备及安全保护设施必须取得“MA”标志,投入使用的机电设备必须建立健全安全操作规程、维护、检修制度、保养制度。
根据查询《煤矿机电设备管理条例》信息显示:煤矿机电设备中单绳提升的楔形连接装置使用年限不超过IO年。多绳提升的楔形连接装置使用年限不超过15年。摩擦式提升机提升钢丝绳使用年限2年。摩擦式提升机平衡钢丝绳使用年限4年。
凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表、起重运输车辆、医疗生活设备均由机电科设备组归口管理。设备的购置事宜由本矿上级主管——汾西矿业集团公司负责。
全矿机电设备管理达到9051标准,即设备综合完好率为90%以上,设备待修率不大于5%,事故率不大于1%。煤矿机电设备管理细则要求 第六条:全矿机电设备管理达到9051标准,即设备综合完好率为90%以上,设备待修率不大于5%,事故率不大于1%。
专业机械设备的安装实例
-水平仪;2-楔子;3-支承滚轮;α-相当于设备设计倾斜角的角度 校准支承座的安装位置,使挡托轮座和托轮座托轮中间平面之间的距离等于设备壳体箍中部之间的距离。 挡托轮座和托轮座由调节螺钉实现倾斜(图10-23)。 校准结束后,对基础螺栓灌浆,待混凝土凝固后把螺母上紧,再次校准,对两个机座最后二次灌浆。
此外,还需要检查水泵的外观是否完好,有无损坏或变形。安装前准备在安装水泵之前,需要进行一系列的准备工作。包括准备安装工具、检查水泵的各项配件是否齐全、清洗水泵和管道等。安装位置选择选择合适的安装位置是水泵安装的重要步骤。需要考虑水泵的使用环境、管道布局、安全距离等因素,确保水泵的安全和稳定。
安装的第一步工作是机器设备的吊装,吊装前应仔细检查起重装置和设备的捆绑情况,检查完全合格后方可进行起吊。起吊工作应在统一指挥下进行。当设备吊到基础上面稍高于地脚螺栓的位置时,即可进行设备的就位工作。设备的就位就是使设备底座上的地脚螺栓孔对准基础上的地脚螺栓或预留孔,将设备放在基础表面的垫板上。
设备与基础的固定方式主要***用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正调平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。垫铁:大部分机械设备***用垫铁调整和承载的安装方法,垫铁种类有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等,垫铁的施工方法有坐浆法和压浆法两种。
如何安装与维护选矿设备螺旋输送机
如何安装与维护选矿设备螺旋输送机:选矿设备螺旋输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时,应***用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除 此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。
在破碎车间***用先进的袋式除尘技术,布袋除尘器对粒径大于0.3um的细小粉尘,除尘效率可达99%以上,且其清灰效果好,运行稳定可靠,维护检修简单。为了达到清灰效果好、粉尘剥落好的这一目的,布袋除尘器的滤料***用防水防油***毡。
每个粉尘点设一吸尘罩,罩口向下正对粉尘扩散方向,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,以尽可能减少用于粉尘捕集的风量,从而降低设备投资及能耗。除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器,将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处,便于回收利用。
首先,是破碎机械,它们负责将矿物原料初步破碎成适合后续处理的大小。其次,粉磨机械负责进一步磨细矿石,以提高分离效率。筛分机械则用于筛选出不同粒度的矿石,确保各个阶段的精确控制。
环保性能好。***用全封闭和易清洗的螺旋表面可所送物料不受污染不会泄漏输送物料。输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的5倍。转距大,能耗低,排料口不堵塞。输送距离长,单机输送长度可达60~70m。
筛分设备则主要为振动筛和固定筛,用于将破碎后的物料按粒度进行分级,确保后续工序能够高效进行。磨矿设备方面,球磨机和棒磨机是常见的选择。它们能够将矿石进一步粉碎,提高选矿效率。分级设备主要包括螺旋分级机和旋流器,用于分离不同粒度的物料,确保粗细物料能够分别进入相应的处理流程。
大型设备起吊及搬运安全技术措施?
起吊要检查刮板输送机的机头机尾减速机过度节,槽子、支架等这些大设备是否连接到位,否则,严禁起吊。起吊前必须将起吊物绑牢,吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳,根据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。
禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋[_a***_]吊装作业,保障操作安全。1禁止在起吊构件上放置其他物品,避免发生物体打击。1构件就位时,不得用手拽或用脚蹬,避免高空坠落。1确保起吊前,绑扎牢固,绑点准确,避免一般起重伤害。绑扎钢丝绳与构件的夹角应不小于30度,避免起吊过程中发生伤害。
首先,需要建立应急准备体系。项目部应设立大型起重吊装事故应急准备和响应领导小组,由项目经理担任组长,下设生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员以及值勤人员。领导小组负责应对突发大型起重吊装事故,确保应急处理的高效进行。其次,需要进行培训和演练。
运电机、开关等电气设备遇到水坑时,要将水坑水抽干,严禁电器进水。 车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐,对道路进行清理、平整。 当人员抬运大件时,矿山安全设施专人指挥统一协调,稳抬轻放,身体各部位严禁伸入重物下面。
师傅分享了一下几点。大型型机械设备搬迁前,必须先熟悉相关图纸及设备,保证设备的顺利搬迁。确保水、气、电力控制为中断状态。必须严格按照电器安全规程施工,并有防止误送电的技术措施。应避免交叉作业。有高空作业时必须携带安全带及遵守相关安全要求。
使用滚动法进行设备装卸时,滚杠的直径应一致,且长度应比托排宽度长50cm。操作时严禁戴手套填滚杠。装卸车辆时,滚道的坡度不得大于20°,滚道应平整、坚实,接头应错开,滚动速度不宜过快,必要时使用溜绳。 安装过程中如发现问题,应立即***取措施处理,确认安全后再继续起吊。
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