重型运输机械垫块有哪些

1. 钢柱起吊的步骤是什么？

钢柱起吊的步骤是什么？

钢柱起吊的步骤通常包括以下几个环节：
1. 准备工作：包括对起吊位置进行检查，确保地面或基础稳固、平整。检查吊车或起重机的工作状态和吊具的完好性。
2. 吊装方案制定：根据吊装物体的重量、形状、及吊装要求，制定合理的吊装方案。确定吊装方式（单点吊装、多点吊装等）、确定吊具（钢丝绳、吊带等）、确定吊装高度、确定起吊点位等。
3. 吊装准备：将钢柱调整到吊装位置上，并进行定位固定，确保钢柱在吊装过程中不会晃动或倾斜。
4. 吊具接管：根据吊装方案，将钢丝绳或吊带等吊具通过钢柱的吊挂孔或吊环等位置进行接绞或接插，并严格按照操作规程进行绑扎和固定，确保吊具牢固可靠。
5. 吊装操作：由吊车或起重机负责操作人员，根据吊装方案，将钢柱逐渐提升至所需高度，并进行悬挂或调整，确保钢柱在空中的平稳和安全。
6. 检查确认：在钢柱吊装完成后，对吊具和吊装钢柱进行检查确认，确保吊具上的绑扎和固定没有松动、钢柱无损坏或变形等问题。
7. 降落放置：将钢柱缓慢降落到目标位置上，确保钢柱与地面或基础对齐并稳固。
8. 吊具卸除：在钢柱放置完毕后，逐步卸除吊具，确保卸除过程平稳无误。
9. 结束工作：清理吊装现场，收拾吊具和其他工具，确保现场整洁安全。

安装顺序：

钢构件的预制

按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，要保证焊接制作质量。

型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜。

为了焊接方便，保证焊接质量，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁(梁)等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。

在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。

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扩展资料：

钢结构特性：

以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;

柱子的起吊方法主要有三种： 单机旋转法、单机滑行法和双机抬吊法。各自特点如下：

1、单机旋转法

单机旋转法吊装柱子，即吊车起吊点设置在柱重心上方，柱子根部着地（为保护柱脚，地上可 设置道木等垫块） ，起吊时吊车起钩（有时还需要在起钩的同时旋转起重臂） ，将柱子吊起。整 个过程中，柱子绕根部点旋转，所以叫旋转法。

2、单机滑行法

与旋转法不同之处是在柱子底部设置轨排等减少滑行阻力的滑道，吊车起钩时，柱脚沿滑道滑 行直至柱子回直。适用于较重的柱子。

3、双机抬吊法

是用***用两台起重机将钢柱起吊，使钢柱底部悬空。然后主吊机起钩，副机配合，使钢柱在 空中回直。一般钢柱较重或带有比较大的挑翼时，***用此种方法。

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扩展资料

钢柱一般多***用实腹式，实腹钢柱截面多为工字形、箱形、 十字形、圆形。钢柱多***用焊接对接接长方式，也有用高强度螺 栓连接接长的。劲性柱与混凝土***用熔焊栓钉连接。

(1)钢柱通常***用一点正吊。吊点设置在柱顶处，吊钩通过 钢柱重心线，钢柱易***用起吊、对线、矫正。

当受起重机臂杆长 度、场地等条件限制时，吊点可放在柱长1/3处斜吊。

由于钢柱 倾斜，起吊、对线、矫正不易控制。

(2)起吊时钢柱必须垂直，尽可能做到回转扶直。起吊回转 过程中要避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索应预留出有效 高度。

(3)钢柱扶直前要将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置 并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓、矫正垂直度。

钢柱 接长时，钢柱两侧装有临时固定用的连接板，在上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，便用螺栓固定连接板临时固定。

(4)钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后方能松开吊索。

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