运输机械选型标准,运输机械选型标准最新
输送带减速机选型计算方法?
为:先确定货物的质量、线速度、牵引力等参数,得出所需的减速比,然后根据减速比与输入转速的比值计算出输出转速,再根据输出转矩和转速确定所需的减速机型号。
该计算方法可以保证输送带运行的平稳性和效率。
除了根据所需参数计算减速机型号外,还应注意选用符合国家标准、运行效率高、噪声小、可靠性高等特点的减速机,同时合理安装、养护,以保证设备的长期、稳定运行。
输送带减速机的选型计算方法需要考虑以下因素:1. 输送带速度:需要确定输送带的速度,可以根据输送物料的性质和设备自身的特点来决定。
2. 转矩大小:根据输送带的规格和工作环境,确定输送带所需的最大转矩大小。
3. 驱动功率:根据输送带的运行功率、工作效率、时间和灵敏度等因素,计算所需驱动功率。
综上所述,输送带减速机的选型计算方法需要根据具体的工作环境和运行要求来确定,只有充分考虑这些因素,才能确保设备的稳定性和高效性。
计算减速比:减速比 = 输出转速 / 电机额定转速 = 0.477 / 1500 = 0.000318。计算电机功率:电机功率 = 工作转矩 × 输出转速 / 9550 = 9800 × 0.477 / 9550 = 0.49 kW。
选择适当的电机和减速机:根据计算结果,选择输出转矩为1500 N·m,减速比为500:1的减速机,以及功率为0.5 kW的电机。需要注意的是,实际选型时需要根据具体情况进行调整,比如考虑安全系数、环境因素等因素。
减速器选型计算公式
减速比=使用扭矩,电机功率电机功率输入转数,使用系数。
齿轮系计算方法:减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速,RV63减速机,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,S系列减速机,如何蜗轮蜗杆减速机部件的过度磨损,然后将得到的结果相乘即可。
粉碎机抽风机该如何选型?
根据应有的粉碎强度的量额=粉碎机设备选型的百分比来选型。
1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆或排尘风机。
但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
请问三十米长向输送带平输送每分5米要装多大的减速机和电机?
先预算一下,然后进行调整。P=FV,F=输送重量*摩擦系数=(120+40)*9.8*65*0.2=20384N,V=0.02m/sP=20384N*0.02m/s=407W。这个只是初步估算。电机可以选0.55KW以上。.另外一个比较重要的参数是输送线的链轮半径,然后用速度、线拉力计算并校核减速比。要两个同时满足条件才行。按具体布置结构确定链轮半径后,按速度计算减速比。然后用选用的电机额定扭矩和减速比、链轮半径校核输出线拉力。
若校核时发现拉力偏小,可以加大传动比;若小很多,则加大电机功率。
空压机选择的十大步骤是怎样的?
不一定要”十大”吧?说好是”空压机,当然工作介质就是空气,要不然就复杂多了。一,基本性能要求。进出口压强,排气量。二,工作环境。温度,湿度,有无防火防爆等特殊要求,室内还是室外,移动还是固定等。三,对周边环境的影响。噪声,振动等。四,生产厂家资质,价格。大致如此吧。
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