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上海工业机械加工原理

C0f3d30c8C0f3d30c8时间2024-06-14 13:42:29分类工业机械浏览55
导读:机械加工时,影响加工精度的因素有哪些?铝棒挤压成铝型材,这机械什么原理?法兰克加工中心Z轴对刀的原理?在钢板、铜板上雕刻工艺原理?机械加工时,影响加工精度的因素有哪些?一、在机械加工中,把机床、夹具、刀具、工件构成的一个封闭系统称为工艺系统。 二、根据切削过程的物理本质和工作阶段,可以把影响机械加工精度,造成加……...
  1. 机械加工时,影响加工精度的因素有哪些?
  2. 铝棒挤压成铝型材,这机械什么原理?
  3. 法兰克加工中心Z轴对刀的原理?
  4. 在钢板、铜板上雕刻工艺原理?

机械加工时,影响加工精度的因素有哪些?

一、在机械加工中,把机床、夹具、刀具、工件构成的一个封闭系统称为工艺系统。

二、根据切削过程物理本质和工作阶段,可以把影响机械加工精度,造成加工误差的因素分为三个方面:

1.加工前存在的误差:

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(图片来源网络,侵删)

(1)原理误差:某些加工方法即存在着误差;

(2)机床、夹具、刀具本身的误差;

(3)工作、夹具、刀具调整时的误差。

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2.切削过程中物理因素所产生的误差:

(1)切削力和其它力使工艺系统发生变形;

(2)切削热和其他热源使工艺系统发生变形。

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3.切削后出现的误差:

铝棒挤压成铝型材,这机械什么原理?

铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

将铝棒加热到融化的临界点,利用金属的流动性达到这样的效果。这就像面条机挤出面条一样。刚挤出的铝型材也是软的,需要立即淬火处理,还需要人工校直。

法兰克加工中心Z轴对刀的原理?

这事做起来简单,说起来还真有点说不明白。。。。

不管是在哪对的刀最终的零点位置要与编程时设定的零点重合。如果不是在工件零点位置直接对刀时会出现一个高度差值,这个差值要在坐标系的Z上输入。顺便带上一句怎么对刀与系统没有关系。

这事做起来简单,说起来还真有点说不明白。

。。。不管是在哪对的刀最终的零点位置要与编程时设定的零点重合。如果不是在工件零点位置直接对刀时会出现一个高度差值,这个差值要在坐标系的Z上输入。顺便带上一句怎么对刀与系统没有关系。

在钢板、铜板上雕刻工艺原理?

常用的工艺方法与原理:

一,激光雕刻:利用数控技术基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。

二,蚀刻法(Etching):在硬面上通过用酸切割线条来制作设计或图画的方法:将准备蚀刻的板先涂上一层防酸蜡,被称作底板。用坚硬的蜡球在加热的板上摩擦;当底板融化时,它滚动着扩散,直至整块板的表面都均匀的涂上了蜡。然后用带有圆尖的蚀刻针在涂蜡的表面画出或描出需要的图案。当针划过,蜡被除去,露出金属。完成后,将板浸在酸液中,通常是硝酸、荷兰腐蚀剂或氯化铁。酸侵蚀(咬掉,或蚀刻)刻线,但不会影响仍然被蜡覆盖着的金属部分。一旦认为被蚀刻的最细微的线条达到了一定深度,马上将板从酸液中取出,将线条涂上一层防酸的漆,称之为停蚀。将金属板再泡进酸浴中,进一步蚀刻未停蚀的线条。一块金属板可能要反复浸泡几次,让不同的线条停蚀,形成线条、阴影和色调。当蚀刻过程完成后,除去其余的蜡层。

三,电镀法(electroplatingprocess):电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外,电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀的过程基本如下:电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系,在可操作电流密度范围内,电流密度越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。电流密度指一定面积上的电流分布,常用的电流密度单位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺[A***]。一般情况下,电镀槽液呈酸性,能够腐蚀溶解阴极镀层金属,当电流密度太小时(小于5A***时),由于酸性槽液的溶解,镀层金属会呈现疏松和无光泽的外观。

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