运输机械选型设计手册

1. 输送带减速机选型计算方法？
2. 皮带输送机电机功率选型如何计算？
3. 风机的选型原则有哪些？

输送带减速机选型计算方法？

为：先确定货物的质量、线速度、牵引力等参数，得出所需的减速比，然后根据减速比与输入转速的比值计算出输出转速，再根据输出转矩和转速确定所需的减速机型号。
该计算方法可以保证输送带运行的平稳性和效率。
除了根据所需参数计算减速机型号外，还应注意选用符合国家标准、运行效率高、噪声小、可靠性高等特点的减速机，同时合理安装、养护，以保证设备的长期、稳定运行。

减速器选型计算公式

减速比=使用扭矩，电机功率电机功率输入转数，使用系数。

齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速,RV63减速机，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,S系列减速机,如何蜗轮蜗杆减速机部件的过度磨损，然后将得到的结果相乘即可。

计算减速比：减速比 = 输出转速 / 电机额定转速 = 0.477 / 1500 = 0.000318。计算电机功率：电机功率 = 工作转矩 × 输出转速 / 9550 = 9800 × 0.477 / 9550 = 0.49 kW。

选择适当的电机和减速机：根据计算结果，选择输出转矩为1500 N·m，减速比为500:1的减速机，以及功率为0.5 kW的电机。需要注意的是，实际选型时需要根据具体情况进行调整，比如考虑安全系数、环境因素等因素。

输送带减速机的选型计算方法需要考虑以下因素：1. 输送带速度：需要确定输送带的速度，可以根据输送物料的性质和设备自身的特点来决定。
2. 转矩大小：根据输送带的规格和工作环境，确定输送带所需的最大转矩大小。
3. 驱动功率：根据输送带的运行功率、工作效率、时间和灵敏度等因素，计算所需驱动功率。
综上所述，输送带减速机的选型计算方法需要根据具体的工作环境和运行要求来确定，只有充分考虑这些因素，才能确保设备的稳定性和高效性。

皮带输送机电机功率选型如何计算？

1. 皮带输送机电机功率选型需要进行计算。
2. 皮带输送机电机功率的计算需要考虑输送机的长度、高度、角度、输送物料的重量和速度等因素，同时还需要考虑电机的效率和功率因数等因素。
3. 在进行皮带输送机电机功率选型计算时，还需要考虑到输送机的实际工作环境和使用寿命等因素，以确保电机的选型能够满足实际需要并具有较高的可靠性和经济性。

方法如下： 

1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数 

2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩 

3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长 

4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550 

上海颍盛机械对于皮带输送机电机功率计算公式如下：

p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)KKW

其中第一个K为空载运行功率系数，

第二个K为水平满载系数，

第三个K为附加功率系数。

风机的选型原则有哪些？

①在选择风机前，应了解国内风机的生产和产品质量情况，如生产的风机品种、规格和各种产品的特殊用途，以及生产厂商的产品质量、后续服务等情况综合考察。

②根据风机输送气体的性质不同，选择不同用途的风机。如输送易燃易爆气体的应选防爆型风机;输送煤粉的应选择煤粉风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐风机;在场合工作或输送高温气体的应选择高温风机;输送浓度较大的含尘气体应选用排尘风机等。

③在风机样本给出的标定条件下，根据风机样本性能参数选择风机型号。

④当风机配用的电机功率≤75kw时，可不设预启动装置。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设预启动装置及调节装置，以防冷态运转时造成过载。

⑤对有消声要求的通风系统，应首先考虑低噪声风机，例如效率高、叶轮圆周速度-M，且使其在最高效率点工作;还要***取相应的消声措施，如装设专用消声设备。

⑥在选择风机时，应尽量避免***用风机并联或串联工作。当风机联合工作时，应尽-迭择同型号同规格的风机并联或串联工作;当***用串联时，第一级风机到第二级风问应有一定的管路联结。

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